電子電鍍廢水處理“零排放”

電鍍廢水處置的難點與痛點

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其他材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水水質較復雜，水質變化幅度大，各股生產廢水污染物種類多樣。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。而酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的氰化物劇毒物質，對人類危害極大。

電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的污染，極大地制約了電鍍工業的可持續發展。傳統的電鍍廢水由于水無法回用，導致水費及污水處理費用過高，附加值較高的金、銀、鎳、銅等貴重金屬無法回收，水質因COD、重金屬超標等因素難以達標，最終危害人類健康。

邁源電鍍廢水零排放方案

采用邁源電鍍廢水零排放方案，無二次污染，可實現零排放資源化回用，處理后水質穩定達標可回用于生產，降低取用水成本。廢水中的重金屬可實現分類回收利用，不僅減少了重金屬產生的危廢需要支付的高昂處理費用，還能回收資源化產品，取得收益。

邁源電鍍廢水零排放解決方案主要有以下特點：

1、降低成本——水與貴重金屬循環利用，減少材料消耗

2、回收資源——貴重金屬回收利用

3、保護環境——廢水零排放

電鍍廢水參考工藝

邁源電鍍廢水零排放優勢：

● 整體投入及運行成本低，通過把有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、閉路循環等措施實現綠色生產。

● 高度的自動化與智能化，具有出水穩定達標、能耗低、易維護、使用壽命長以及不受溫度季節影響等優點。

● 撬裝化模塊化結構，建設周期短，設備占地面積小。

● 抗沖擊負荷能力強、運行平穩，適應性強。

● 抗結垢，在線反沖洗和化洗系統的設計，定期清理蒸發設備的結垢、粘堵、簡單、高效，歷久彌新。

● 獨有的濃縮液電導率在線監控，自動控制濃縮液出料時間和出料流量，避免濃縮液的結晶堵管，產水量穩定可靠；

● 智能化控制系統，雙屏操控，人機交互界面友好；具有完善的監測、自我診斷和故障報警等功能，一鍵式啟停，操作簡單。

電鍍廢水處置案例（部分）：

1、東莞大型電子廠（著名蘋果手機及電子產品代工廠）

該項目位于廣東東莞，工廠主要承接蘋果公司手機及電腦五金配件的代加工制造。邁源成功為其打造兩臺設備，分別是蒸發量5T/H和1T/H,用于醋酸鎳廢水以及清洗劑廢水的處理。項目運營成為國內電鍍廢水處置的標桿項目。

2、藍思科技氯化鈉高鹽膜濃水

藍思科技是智能設備視窗及外觀防護、結構件與電子功能件領域高新技術企業,是全球首家將玻璃應用于手機上的廠商。項目位于湖南長沙，應用了邁源智能一體化MYM2000產品，蒸發量為2T/H,處置的廢水為氯化鈉高鹽膜濃水。設備占地面積小，運行成本低，產水穩定達標。