氯化銨MVR蒸發結晶項目

一、河南焦作氯化銨MVR蒸發結晶系統項目介紹：

1、項目背景
該企業客戶是河南的一家化工企業，需要對生產廢水中的氯化銨進行回收利用，邁源科技針對業主公司提供的化工工藝生產流程，檢測業主提供的水質，結合過往項目經驗綜合比較考慮現階段常用的蒸發濃縮器的結構類型、技術工藝與經濟實用性等，推薦采用MVR蒸發結晶系統。該系統連續進料、連續出料，整套系統不需要蒸汽，不需要冷卻水。

2、氯化銨溶液的特性

氯化銨溶液具有較高的溶解度，飽和溶液沸點升高較高，溶液PH測試呈酸性，所以設備選材至關重要，需要考慮設備的耐腐蝕性。

根據氯化銨在水中的溶解度特性，溫度越高溶解度越大，可知氯化銨在高溫狀態下通過MVR蒸發器不能直接蒸發得到結晶，此時所需壓縮機溫升較高，能耗較大，尤其離心式壓縮機在高溫升運行狀態下轉速高，會加速增速箱磨損，機械壽命不佳。

低溫狀態下雖然可直接蒸發得到氯化銨結晶，但因操作真空度較高，設備整體購買投入成本較大。我們推薦采用氯化銨MVR蒸發器+OSLO連續結晶器（冷卻）工藝在設備投資和運行成本間做了較好的平衡取舍。

河南焦作氯化銨廢水MVR蒸發結晶處理項目·處理量3t/h

二、氯化銨MVR蒸發結晶系統工藝流程設計方案說明：
①氯化銨MVR蒸發器濃縮→②溶液連續結晶器→③結晶過濾→④母液返回MVR蒸發器

要達到滿意的節能效果，需要通過控制氯化銨溶液最高沸點升高<12℃，這樣可以達到理想的MVR蒸發器氯化銨溶液的濃度。

該項目氯化銨MVR蒸發結晶系統采用單臺壓縮機進行多級蒸發工藝。氯化銨濃度逐級提高，MVR蒸發器的換熱溫差逐漸縮小，氯化銨冷卻結晶后母液會返回氯化銨MVR蒸發器的最后一級，不會影響前端溶液濃度。

氯化銨冷卻結晶器采用冷卻型OSLO結晶器，通過板式換熱器把MVR蒸發器所來的高溫高濃溶液熱量移走，氯化銨溶液溫度降低達到飽和并析出氯化銨晶體。氯化銨結晶器能夠實現物料連續進，連續采出的不間斷操作。從OSLO結晶器中連續采出的晶漿經過濾得到氯化銨固體。結晶過濾后低溫低濃度氯化銨母液需要經蒸汽加熱后再次返回前端MVR蒸發器的末級繼續蒸發濃縮。不同化工行業工藝流程不同，產生的氯化銨廢水溶液雜質成分相差較大，根據廢水成分、COD等含量選擇合適的沸點溫升，確定合理的蒸發工藝方案

氯化銨MVR蒸發結晶系統，針對蒸發溫度及濃度的不同，需要采用不同設備材質，才能滿足工藝使用要求，整套MVR蒸發結晶系統，采用智能自動化控制系統，連續進出料，工作人員勞動強度大大降低，整個系統只需要2個人即可滿足使用及巡檢要求。
該項目氯化銨MVR蒸發結晶系統運行以來，設備運行穩定、產出氯化銨品質高，能耗低，客戶將此套蒸發器強烈給其他企業朋友，實現了雙贏價值。