硫酸錳、鎂、銨復鹽體系結晶工藝原理

硫酸錳、鎂、銨復鹽法可以用于電解錳的結晶？邁源科技主編非常肯定的說：是的，可以。

根據現有工藝，在電解錳生產過程中可采用硫酸錳、鎂銨復合鹽進行結晶。

電解錳工業發展很快，電解錳生產的主要原料是菱錳礦和軟錳礦，電解液制備過程中，Mn2+與Mg2+同時浸出，導致Mg多次循環在電解液中積累。

電解溶液Mg+濃度過高會導致電解錳的密度增加，粘度和電導率增加，導致槽壓和電阻增加，電流效率下降，從而影響金屬錳制品的質量。

從結晶率和耗能成本兩個方面分析，電解錳硫酸-鎂銨復鹽體系的結晶過程具有以下特點：

1、隨結晶溫度的增加，復合體系中錳、鎂、銨結晶速率增加，結晶溫度超過65℃，晶粒表面出現裂紋；總體而言，隨轉速的增加，錳、鎂、銨結晶率逐漸升高；

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隨晶化時間的增加，錳、鎂、銨的結晶速率逐漸增加，結晶時間<60min時結晶率加快，>60min時增長非常緩慢，趨于穩定。

2、晶種適宜的添加，有利于提高復合鹽系中錳.鎂.銨的結晶率，8%晶種的加入可使復鹽系錳.鎂銨結晶率分別增加2.59%、3.72%、3.61%。

3、Mn2+、Mg2+、NH復鹽體系中NHt的含量分別為28,20,30g/L，結晶溫度55℃，轉速90r/min，結果表明，在加入8%晶種的條件下，晶粒中的錳、鎂、銨的結晶率分別為68.05%、97.59%和94.81%，效果更好。

綜合分析，采用硫酸錳。鎂銨復合鹽體系可使電解錳結晶。邁源科技是一家專業設計生產蒸發濃縮結晶設備的企業，致力于為客戶提供制造精良、自動化程度高、成本低廉的蒸發濃縮結晶設備，有廢水處理需求的企業可來電咨詢或到廠參觀。