MVR蒸發設備及應用

雖然蒸發器但對進水條件有一定的約束，但如今MVR在環保項目中的使用已經是相當普遍了，今天就跟大家聊聊MVR設備。

什么是MVR

提到MVR可能很多人認為這是一種蒸發工藝，具有很高的先進性，其實不然，在這里我覺得應該明確一下，MVR的英文縮寫源自Mechanical Vapor Recompression(蒸汽機械再壓縮技術)，本質是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，用于提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽再壓入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽熱能的目的。從而實現無外部新鮮蒸汽補充，依靠蒸發器自循環來實現蒸發的目的。通過上述，我們不難看出MVR是一種蒸汽再利用技術，但凡使用這種技術的蒸發設備都可以叫做MVR設備，也就很容易明白為什么MVR分很多種了(如：MVR強制循環蒸發器、MVR升膜蒸發器、MVR降膜蒸發器、組合工藝MVR蒸發器等)。

MVR技術的誕生和發展

蒸發技術普遍應用于人類工業化生產的方方面面，是通過對溶液進行加熱，利用熔沸點不同對液液、液固、液氣等進行分離的方法，而環保應用中的濃縮只是蒸發技術的一個點，MVR技術只是在熱利用上更加科學、更加經濟而已。MVR技術最早由國外學者在1834年提出，直到1917年瑞士的Sulzer-EscherWyss公司初步制造了一個簡單的MVR系統，實現運行的是由奧地利一家企業在1925年設計安裝完成。在我國，1989 年被初次引進至2007和2010年國家才將MVR技術列為鼓勵和支持發展的節能設備。

MVR系統的組成

MVR技術是通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓縮機馬達轉速，使系統保持蒸發平衡，當達到設定濃度時進行出料的。其結構上類似于將單效蒸發器與壓縮機之間通過管道連接成回路，特點是將蒸發器內溶液相通的區間內產生的二次蒸汽全部回收利用并重新作為熱源對料液進行加熱，實現此功能的主要設備是蒸汽壓縮機。

MVR技術在蒸發上的應用，如前所述因為設備不完全相同因此蒸發工藝也并不是一成不變，一般來講，MVR所在的蒸發系統的組成主要由預熱器、蒸發器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、真空泵以及清洗系統等相關附屬設備組成，其中蒸汽壓縮機和蒸發器是 MVR系統的核心組件。

MVR技術的優勢

之所以現在工業普遍選用MVR作為蒸發工藝的主體，是因為該技術在能源消耗上主要是以少量的電能來代替蒸汽熱能，而電能比蒸汽的能效比要小的多;電機的使用取代了傳統的鍋爐房，對環境的影響更小;MVR技術在二次蒸汽的處理上是全部的循環利用，省去了大量的冷卻水資源。MVR蒸發系統在能源消耗上相當于四效蒸發器的一半能耗，比三效蒸發器減少66%的能耗，總結來看有以下幾點優勢：

1、能源消耗對比。

多效蒸發全部采用外源生蒸汽，而MVR技術只需消耗少量的生蒸汽，主要以消耗電能為主;

2、應用領域對比。

MVR蒸發系統在多數情況下可以取代多效蒸發器，只是對于一些含腐蝕性離子較高的溶液不易采用MVR技術;

3、尾氣處理方式對比。

多效蒸發雖然多次利用二次蒸汽，但尾氣還需要通過冷凝抽空，不僅浪費了蒸汽能量也消耗大量循環水;

4、設備體積對比。

多效蒸發器效級越多占地面積也越大，而MVR蒸發系統只相當于在單效蒸發器的體積上增加一個壓縮機的體積，管路連接更加緊湊，可通過增加蒸發器的蒸發面積以及提高壓縮機的功率而靈活設計處理量。