乳化液含油廢水處理技術匯總

乳化液其主要成分是機械油，來源于機械加工和金屬表面處理工業。含石油、磺酸鈉、油酸皂等皂類表面活化劑，具有降低液體表面張力的能力。非極性端點吸附于油粒中，極性端部伸向水中，極性端電離，導致油界面被包覆一層負電荷，從而形成阻止油顆粒相互聚集的雙電層現象。此外，乳化液中親水性固體顆粒還可以使乳化油穩定分散在水中，固體顆粒的一部分面積被油浸潤，并且大部分區域被水浸潤，阻礙了油粒的聚集。乳化油表面油膜阻礙氧氣溶于水中，造成水中缺氧、生物死亡、發出惡臭，嚴重污染環境。

一是含油乳化廢水的治理技術。

1.1基本處理技術。

主要有電解法、靜電過濾法、超濾法、重力分離法、撇去法等。前3種處理方法具有投資大、占地面積大、運行費用高等特點，其中重力分離和撇去是一種經濟有效的方法。重力式隔油池是處理含油廢水最常用的設備，其處理過程一般是將含油廢水放入池內進行重力油水分離，去除廢水表面的油脂。重力分離過程理論上可以用斯托克斯公式來描述，但湍流和短循環常常會發生，因此，重力分離器的實際效率取決于合理的水力設計及污水停留時間，隨著停留時間的延長，浮油與水的分離效果也會隨之提高。第一步處理技術利用油和水之間相對密度的差別。

1.2級處理技術。

二次加工技術一與僅包括重力分離和撇油過程的初級處理技術不同，各種二級處理技術都專門用于破壞初級分離后的油水乳濁液，并將破乳后的油與水相分離。乳濁液可以分別通過化學、電解或物理方法破壞，其中化學法應用最多。電解工藝是一種專門處理乳濁液，含有大量油水，而大多數含油廢水都含有少量的水。物理破乳方法主要有加熱法、離心法和頂涂法三種。離心式破乳是在離心力的作用下實現油水相分離的一種方法，除少量油泥外，該方法一般不用于處理濃度極稀的含油廢水。

1.2.1鹽析

對含油乳化廢水進行鹽析，將一定量的氯化鈣投加量為水量的1%一5%。電解質陽離子對油珠陽離子的排斥作用，壓縮油珠雙電層，使油珠達到電中性，油顆粒彼此接近于引力范圍而形成勃聚；另一方面，鹽與乳化液中表面活性劑發生反應，取代其中的金屬，使表面活性劑失去溶解的性能。

1.2.2酸化。

采出的含油廢水先排入原水槽內，混勻入原水槽。含油廢水由原水槽排出，用泵打人，槽內設有pH自動控制器，自動控制氣動加藥閥的開啟、關閉，投人適量硫酸溶液，在酸化槽攪拌機攪拌下，平衡地調整槽內污水pH值，使其始終保持在設定的數值范圍內(pHZ一3)。酸化完成后的污水均入人油水分離槽，在槽內停留20分鐘，達到油水分離的目的，通過自流式人桶內的油脂，進入pH調整槽內。

廣州邁源科技乳化液廢水MVR處理項目·處理量5t/h

1.2.3混凝反應。

凝結包括兩個階段：第一階段是凝聚，即膠體和超膠體顆粒脫穩、遷移、聚集為顆粒體的過程；第二階段是絮凝，即微粒體通過吸附、纏繞和橋連發展成較大絮凝體的過程a[]。PH控制器通過反應槽中攪拌器的攪拌混合作用，自動控制氣動加藥閥的開啟和關閉，加入適量硫酸溶液，平衡調節槽內混合介質的pH值，使其始終保持在設定的數值范圍內，并用計量泵定量加入絮凝劑。試驗結果表明，堿式氯化鋁與硅藻土效果不佳，硫酸亞鐵除油效果好，但出水顏色呈深黃色，而硫酸鋁處理效果佳，出水澄清透明，是最佳絮凝劑[’]。PH調節槽中的攪拌器攪拌混合后，通過pH控制器自動控制氣動加藥閥的開啟、關閉，加入適量的氫氧化鈣、膨潤土溶液，平衡調整槽內混合介質的pH值，使其始終保持在設定的數值范圍內(pHS一9)，在pH條件下發生混凝反應。混凝反應后的混合介質自流人凝集反應槽中，在槽內攪拌機的攪拌混合作用下，按一定劑量投加大分子的凝集劑，使由混凝反應產生的微小絮凝體進一步相互凝集，從而提高后續固液分離效果。在氣、水混合泵中，與飽和溶氣水一同進入分離池，在分離槽中，溶解的空氣在分離槽中受降壓作用的影響而分解，形成無數的微氣泡，在混合介質中的絮凝物上浮；受氣泡上浮作用，從而將大部分絮凝物分離出來，漂浮在槽內水體的表面，形成表面浮渣；表面浮渣被不斷旋轉的刮泥機刮泥收集到污泥斗中，自流到浮渣存儲槽中；受分離效率的影響，其中一小部分的絮凝物會沉淀于槽的底部，形成表面浮渣，并在刮泥機底部收集到收集到污泥斗中，然后從污泥中分離出；最后，從污泥中分離出的水，然后再用刮泥機底部的收集裝置刮去污泥斗中的飽和溶氣水，然后再將其中的絮凝物分離出來，然后再通過刮泥機底部的收集收集到沉淀池中，然后再由刮泥機底部的收集收集到沉淀池中，然后再由刮泥機底部收集，然后再由刮泥機底部收集，然后再由刮泥機底部的刮泥機攪拌，再把刮泥機底部的刮泥器刮除，然后再用刮泥機底部的刮泥機刮泥機中攪拌，然后再把刮泥機的刮泥

1.2.4氣浮技術。

氣浮技術主要有兩種：一種是使部分廢水中溶解的空氣在一定壓力下達到飽和(溶氣浮選，DA)F；另一種方法是旋轉葉輪引導空氣分散氣泡(IAF)。DAF方法中，當壓力驟降時，會產生大量微小氣泡，并附著在油滴上，使油滴浮至液面。IAF方法中，旋轉剪切力迫使液體穿過分散孔，從而產生負壓將空氣吸進液體中，從而獲得所需的微泡。普通的IAF投資和占用空間小于DAF。當進行氣浮處理時，油脂一氣泡混合物在水面上形成一層泡沫，然后將其撇去。在空氣浮選效率方面，如鐵鹽或鋁鹽(有時也可以使用有機聚合電解質)等化學混凝劑作為補充。DAF是一種從工業廢水中提取脂肪的有效方法。出水水質較好，經過化學混凝后進行氣浮。繼電器水槽中一部分水由溶氣泵維持恒定的工作壓力，經過一定的停留時間，使壓縮空氣溶解在水體中，形成飽和狀態的溶氣水；如此持續循環，可使氣浮分離過程連續進行。

1.2.5生物處理技術。

氧化塘厭氧生化處理或其它生物處理。上流厭氧污泥床由于積聚了高濃度的活性污泥而具有良好的凝聚性，其主要原因是上流厭氧污泥床具有較高的處理能力。生物化學處理后的廢水進入人排放池。繼電器排水進人生化系統進行后續處理。對相關數據進行分析(BoDS,eoD,NH3一N,pH,55，石油)，達標后排放。如未達到標準，返回生化系統重新處理。

二是其它處理技術。

2.1超濾一反滲透法。

超過濾是一種適用范圍小至分子直徑的過濾技術。超濾膜充滿細孔，分離時需要加壓，使液體通過濾膜。水分子和其它低分子量溶劑分子基本上可以通過膜孔，而大分子、油脂膠束等分子團不能通過。它的實際運行性能取決于膜成分、結構、厚度、采用壓力、溫度、廢水濃度等各種變量的影響。分離油和水，而不是重力沉降法。

2.2電解法。

利用電流破壞廢水中油珠穩定性有兩種方法：電解浮選和電解凝聚。第一種方法與空氣浮選方法相似，即電解水中生成氧氣和氫氣，形成微氣泡；后者利用廢鐵等消耗電極，外加電壓使電極氧化，從而釋放亞鐵離子等金屬混凝劑。所處理的廢水必須有足夠的電導率，才能使電解池正常工作，并能防止電極材料鈍化。電解工藝處理含油廢水的優點有：電解裝置結構簡單，電解產生的氫氣具有空氣浮選除油的作用；在電解過程中產生氫氧化鐵絮凝體，起到除油作用，因此具有推廣價值。

2.3活性炭，泥炭處理工藝。

如活性炭或泥炭等，雖然在這方面的應用范圍有限，但能有效地去除油脂。泥炭中含有多組分高分子親水結構，在自然狀態下具有很強的親水性。泥炭作為一種凈化含油污水的方法，需要在污水中選擇性地吸油而不吸水，并保持泥炭本身的容重、彈性結構和吸附性能。深井注入法處理含油廢水可將含油廢水打入深井，依靠天然地層結構的過濾凈化作用對含油廢水進行處理。用焚燒法處理含油廢水，當然也有其獨到之處。采用密閉(敞式)焚燒爐，對高濃度含油廢水進行高溫加熱，將油分離并焚燒，使廢水得到凈化。

4結論。

在乳化液含油廢水的處理工藝中，破乳是最關鍵的一步，采用重力隔油處理后的含油廢水對含油廢水進行鹽析、酸化、中和、混凝、氣浮、生化降解，處理效果穩定，凈化水水質良好，主要污染物排放達到國家標準。本發明具有結構簡單、操作方便、能耗低、占地面積小、投資小的特點，凈化水可以回用，廢油渣可以制磚。表明該方法處理乳化液含油廢水具有良好的環境、經濟效益和社會效益。該方法適用范圍廣，在實際含油廢水處理中，經常需要多種試驗配合工藝才能達到理想的處理效果。